智通财经获悉，近日，麻省理工学院研究人员开发了一种用于3D打印材料的方法，该材料具有可调节的机械性能，可感知自身如何移动以及如何与环境相互作用。研究人员仅使用一种材料并在3D打印机上运行一次即可创建这些传感结构。发表在《科学进展》上的这项技术，有朝一日可用于制造具有嵌入式传感器的柔性机器人，使机器人能够了解自己的姿势和动作。首创证券发布研报指出，目前3D打印技术在下游应用还处于初级阶段，未来随着该技术在制造领域的渗透以及相关产品在实际应用中的验证，金属增材制造市场规模将快速增长。相关标的：大族激光(002008.SZ)、美亚光电(002690.SZ)、华工科技(000988.SZ)、光库科技(300620.SZ)、博迁新材(605376.SH)。

据介绍，研究人员使用数字光处理3D打印将通道整合到结构中，通过这个过程创建了几个晶格结构，并展示了当结构被挤压和弯曲时，充气通道如何产生清晰的反馈。在这些结果的基础上，他们还将传感器整合到为机动柔性机器人开发的一种新型材料手动剪切拉胀剂(HAS)中。HSA可同时扭曲和拉伸，能够用作柔性机器人执行器。

此外，研究人员还表示，用连续的类皮肤传感器来感知柔性机器人，一直是该领域的巨大挑战。这种新方法为柔性机器人提供了准确的本体感受能力，并为其通过触摸探索世界打开了大门。

据悉，3D打印又称增材制造(AdditiveManufacturing，AM)，是通过借助于3D打印设备，对数字三维模型进行分层处理，将金属粉末、热塑性材料、树脂等特殊材料一层一层地不断堆积黏结，最终叠加形成一个三维整体。

3D打印上游主要包括3D打印所需的原材料、3D打印设备所需的软硬件；中游为3D打印设备及服务；下游为打印产品的应用领域，包括航空航天、机械制造、消费电子、汽车行业、医疗行业等。

3D打印原材料主要分为金属粉末和非金属粉末，不同材料需要不同的打印原理和设备。在高端金属粉末生产领域，世界上仅有美、德、加拿大等少数几个国家具有原创或较深的技术积累，并且这些国家禁止生产高性能球形粉末的生产设备对外销售。首创证券指出，国内参与3D打印金属粉末的企业也有一定的数量，但技术含量不高，主要供给中低端市场。面向航空航天、医疗等对金属粉末品质有严格要求的领域，国内金属3D打印服务商依然要从国外进口大量金属粉末。

目前欧美市场占比较大，中国市场有增长潜力。

据《WohlersAssociates2022》，2021年全球增材市场规模达到了152.44亿美元，较2020年增长了19.49%。2015-2021年增材市场规模年复合增长率达到了19.77%。根据SmarTechAnalysis发布的最新增材制造行业数据，3D打印市场在2022Q1第一季度增长到了30亿美元，比去年同期增长了27%。根据Wohlers预测：2025年增材制造收入规模将达到298亿美元，2021-2025年CAGR为18.24%；2030年增材制造收入规模将达到853亿美元，2025-2030年CAGR为23.41%。

据机构测算，国内增材市场规模在2021年达到了262亿元，较2020年增长了34.1%。据中商产业研究院预测，我国增材市场规模在2024年将达到500亿元，2021-2024年年均复合增速为24.12%。

全球3D打印市场主要集中在北美、欧洲和亚太三个地区，行业内部设备厂商之间竞争激烈。据铂力特招股说明书援引WohlersReport2018，2018年美、欧、亚三个地区的3D打印设备累计装机量占到了全球的95%，其中北美占据四成，欧洲和亚太地区各占近三成，美国、中国、日本和德国装机量位列前四。

国内金属3D打印企业主要客户集中于航空航天高端装备领域。航空航天领域客户粘性较大，销售费用率相对较低，盈利能力的绝对值以及稳定性往往能够得到可靠保证，因此大多数国内优质企业主要依托于航空航天领域发展并逐渐拓宽市场。

业内人士表示，多数国内3D打印企业于2010年后进入高速发展期，目前整体市占率依然较低。随着自有技术和产品的不断进步，国内龙头企业成长较快，已具备一定的市场规模。但相比海外老牌企业，国内企业的整体营收规模相对较小，仍有较大的成长空间。

中国工程院院士、西安交通大学教授卢秉恒日前表示，在材料、主流工艺与装备、关键零部件、控制软件及各领域工程应用等方面，3D打印已初步形成创新链与产业链；3D打印应用范围极广，未来将大有可为。

广发证券也表示，中国地区3D打印市场是价值洼地，目前国内产业化不足，高端金属材料紧缺。但随着政策扶持、技术瓶颈攻克和企业间合作加深，中国市场3D打印将取得快速发展。

相关概念股：

铂力特(688333.SH)：公司与关联方西北工业大学、北京正时精控科技有限公司签订3D打印定制化产品及技术服务、配件类购销合同等共计6份，合同金额累计362.27万元。

光韵达(300227.SZ)：目前专注于3D打印在航空领域的应用。通过与客户在3D打印工艺上的持续开发和评测，公司3D打印航空零部件已通过客户的审核认证。2021年公司3D打印业务获得客户批量订单，3D打印航空零部件有望成为公司未来重要的业绩增长点之一。

中洲特材(300963.SZ)：主要产品包括铸造高温耐蚀合金、变形高温耐蚀合金、特种合金焊材、表面堆焊服务四大类。公司2021年在真空气雾化生产3D打印粉末取得突破，高合金3D打印粉末已批量生产并出口海外工业零件及医用材料的3D打印市场。

大族激光(002008.SZ)：聚焦于激光及自动化技术，具备从基础器件、整机设备到工艺解决方案的垂直一体化能力，是全球领先的工业激光加工及自动化整体解决方案服务商。研发生产的医疗领域的3D打印设备主要应用于齿科材料的加工，已实现批量销售。

大博医疗涨停收盘，收盘价38.87元。该股于10点51分涨停，未打开涨停，截止收盘封单资金为7357.28万元，占其流通市值0.54%。

3月7日的资金流向数据方面，主力资金净流入8138.93万元，占总成交额24.4%，游资资金净流出3020.88万元，占总成交额9.06%，散户资金净流出5118.05万元，占总成交额15.35%。

近5日资金流向一览见下表：

该股为口腔，医疗器械，3D打印概念热股。

以上内容由证券之星根据公开信息整理，与本站立场无关。证券之星力求但不保证该信息（包括但不限于文字、视频、音频、数据及图表）全部或者部分内容的的准确性、完整性、有效性、及时性等，如存在问题请联系我们。本文为数据整理，不对您构成任何投资建议，投资有风险，请谨慎决策。

新华社北京3月7日新媒体专电 德国《南德意志报》网站近日刊发题为《独特的叠层工作》的文章称，虽然万物不是都可通过3D打印来制作，但这项技术的应用领域正在不断扩大。全文摘编如下：

炒作热潮已然消退

如今，通过3D打印技术可以打印各种颜色以及塑料、金属甚至沙子等不同材质的东西。这项技术正在逐步占领生产领域。

曾经有段时间，情况看起来并非如此，因为3D打印经历了典型的炒作阶段。在慕尼黑人汉斯·朗格尔、比利时人弗里德·范克雷恩等先驱奠定基础后，乐观主义者们就已在夸夸其谈3D打印很快就能取代传统的生产方式，甚至能利用不同材料制成整个设备，比如智能手机。这些被疯狂夸大的期望并未实现，3D打印技术也随之退出公众视野。

但远离聚光灯后，这项技术在不断发展和改进。主要是用户越来越依赖它。美国打印设备制造商斯特拉塔西斯公司的欧洲主管安德烈亚斯·朗费尔德说：“客户比我们更有创造力。3D打印永远不会取代所有传统的生产方式。”但这项技术已在越来越多的行业站稳脚跟。

比如，目前一架空客A350飞机约有1000个零部件由3D打印制作完成。汽车行业也已认识到使用3D打印代替传统生产的价值。德国汽车零部件供应商博泽公司的克里斯蒂安·克莱莱恩说：“如果每年要生产5000个到1万个零件，使用这些工艺的效果很不错。”

新技术的工艺与我们熟知的生产方法，如铸造、注塑、钻孔或铣削完全不同，这对它而言是福也是祸。3D打印也被称为增材制造，这种描述或许更直观。材料——通常是塑料或金属的粉末或线丝——被逐层叠加。

3D打印有优缺点

这项技术的优点是，几乎不存在形状限制。这意味着可以借鉴自然界的结构来制作零件，比如鸟骨，它们是中空的，所以很轻，但由于内部有复杂的支撑，因此非常坚固。这是无法通过传统方法制作的。但3D打印技术的缺点在于，制作一个零件的时间相对较长。此外，3D打印材料仍比传统量产方式的材料贵很多。

不过，依靠3D打印技术往往还是有好处的。一方面，有些行业只需要小批量、但高要求的产品，例如美国的太空探索技术公司。对该公司来说，高强度与低重量相结合以及创新设计尤为重要。

但也有很多普通的应用领域，比如备件管理。博泽公司的克莱莱恩说，为能提供备件，制造商必须生产并储存备件，或者保留模具，这也意味着需要维护并因此产生成本。而如果使用3D打印，只需要一点电脑储存空间用来存储打印数据。而且由于只需要小批量生产，零件的生产和交付速度也会很快。

打印质量决定着在超市买到的几百欧元的打印机是无法与工业打印设备相比拟的。这些设备通常造价几十万欧元。在生产车间，零件被一层一层制造出来，这里必须保持相同温度，因为这对材料的性能有影响。

当然，对不同产品的要求存在差别。安装在汽车内部看不见地方的零件，不需要外表美观。克莱莱恩说：“从打印机里出来的东西只需符合标准。”

只能起到补充作用

美国福姆莱布斯公司欧洲、中东和非洲地区负责人斯特凡·霍兰德很高兴拥有博泽公司这样的客户。他说：“我们学到了很多东西。”

博泽公司也一直在增加新体验，其中很多是客户根本看不到的，因为它改善了自身工厂中的工艺。例如，博泽公司通过3D打印制作了拧螺丝工作台上的机械臂，新机械臂的重量只有8千克，而不是原来的12千克——这切实地减轻了工人们的负担。在其他机器上，塑料支架取代了金属支架，因此现在可以使用功率较小的电机。

尽管惊叹于3D技术，但克莱莱恩和其他许多用户一样，并不认为最终万物皆可通过3D打印来制作。他说：“这项技术将依旧发挥补充作用。”但随着该技术的进一步发展，其应用领域也在不断扩大。

当前疫情凸显了另一个重点：利用3D打印生产缺失的零部件可以规避短期无法交货的问题。巴黎一家医院甚至已建立自己的小型3D打印车间，在必要时自行制造医疗设备。

IT革命始于万维网的出现，从那时起，世界见证了技术的快速变革。在我们的有生之年，一些技术已经过时，取而代之的是各种新颖的技术和创新型的产品。近些年来，席卷医学界的一项技术发展是3D打印。

3D打印是通过逐层制造来创建三维物体的。3D 打印的过程首先是制作要打印的对象的图形模型。这些通常使用计算机辅助设计 (CAD) 软件包进行设计，然后将模型进行切片等操作，3D打印机会按照切片信息对物体进行制造。3D打印最主要的好处是它可以对任何东西进行快速原型制作，可以说，对其使用的唯一真正限制是用户的想象力。当零件过于复杂，无法在传统的制造（如 CNC 铣削或成型）中创建时，就可以选择3D打印制造工艺。它也比许多其他传统制造方法更经济。今天，南极熊带您深入研究3D打印在医学科学中的使用，重点是骨科领域。

根据发表在《 全球健康杂志》上的一项研究， 通过3D打印制造的3D模型降低了医疗部件的开发成本和手术计划时间。

●将3D打印与骨科相结合，有助于识别和理解病患的创伤部位，为手术的成功提供更大的保障。这项技术可以使医生更准确、更仔细、更经济地设计、生产、重建和计划手术。总的来说，3D打印的创新为医疗诊治过程种的的设计和执行开辟了新的道路。

●骨科3D打印有助于设计精确的解剖形状，并可将可渗透的骨替代产品整合到患者身体中，制作的植入物具有长期稳定性。

3D打印可以用于骨科领域：

●精确骨骼数据

当骨骼受损严重时，诊治过程经常遇到瓶颈，尤其是出现骨变形的情况下，X光片通常用于骨科手术，但它们缺乏关于骨缺损程度的精确数据。在这里，3D 打印可以派上用场，可以提供特定的所需数据。

●手术计划

3D 打印模型可以用于协助修复性骨骼手术过程，使用3D会生成患者受影响的身体部位的精确复制模型，医生可以仔细查看和研究。臀部、膝盖和肩部的不同打印模型可用于定制受伤部位的特定设计，并用作患者特定的植入物。

●逆向工程手术验证

3D 打印的另一个用途是借助 3D 扫描仪的逆向工程辅助来识别矫形器。这种方法能够适应患者的生命系统，并简化治疗过程以及材料的选择。

●其他

AM 通过提前对项目进行修改来缩短推进时间。快速原型制作 (RP) 允许在计划的程序中按时设计、制造和组装物品，目标是可以修正错误并在经济的情况下进行更改。Fortis 医院的手部和上肢手术（骨科）顾问 Vikas Gupta 博士指出，在切除肿瘤时，使用石膏的传统方法占用肿瘤可能增大的时间，而3D打印有效地解决了这个问题，因为这个过程很快。

除了具有成本效益、节省时间的元素之外，3D 打印还允许创建患者特定的产品，允许进行广泛的修改以满足个体患者的需求。此外，3D 打印可以在偏远地区使用，因为它只需要打印机和材料，因此无需携带昂贵、笨重的设备。

但是，与大多数现代技术一样，它的使用也存在一定的局限性，如下所示：

●清洁限制

3D打印的成型机会给植入物创造者和生产者带来了一些新的困难。创始者和制造商需要考虑仪器的清洁条件，并将其嵌入规划阶段，因为巨大的几何灵活性带来的清洁限制也是很严重的

●生物可打印材料限制

最先进的 3D 打印，特别是用于制造可植入生物医学设备的技术，受到可打印材料的严重限制。因此，需要选择性材料处理技术来解决不能有效打印的材料。

●政府要求、标准化和监管限制

3D 打印的制度化和标准化是一个持续的过程。尤其是在医疗领域，需要接受政府监管。

●生物降解性和毒性限制

材料的降解是3D打印的一个重要问题。使用降解材料可能会导致系统内部缺氧和酸中毒，这可能会伤害细胞。

不管这项技术的局限性如何，3D 打印都将彻底改变外科手术，与其他现有技术相比，3D 打印可以确保更高的成功率。考虑到这项技术的未来，Gupta 博士表示：“生物墨水和基质正变得越来越普遍。并且可以诱导细胞在包括干细胞在内的生物基质中生长。因此，在不久的将来，器官也可以打印出来，极大地促进了医学界的发展。器官移植的漫长等待时间将很快成为过去。” 南极熊相信，3D打印具有很多的优势，在不断的进步下，将成为医学界不可或缺的技术。

上一篇：股票(002092股票股吧)

下一篇：溢价增资会计处理(溢价增资)