概念与优势

增材制造（Additive Manufacturing）又称3D打印，是一种基于离散-堆积原理、“自下而上”通过材料累加的制造方法。以数字模型文件为基础，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

目前，随着国内对于3D打印技术的相应成熟，在生物医药行业、航空航天行业、机械设备行业、汽车行业等行业的许多应用领域对于3D打印的需求较高。

覆膜纸

数字雕塑设计师毕覃、川音成都美术学院三维数字艺术教研室主任张盛、BOWEN STUDIO 创始人宋波纹、清华大学建筑系博士于雷将演绎3D打印在雕塑、艺术、建筑等文化创意领域的全新应用。

7c) 电子束熔化 (EBM)：在此过程中，原材料（金属丝或金属粉末）被放置在真空中并使用电子束熔化在一起。虽然 EBM 只能与导电材料一起使用，但由于其更高的能量密度，它具有卓越的构建速度。

通过3D打印，可以实现快速定制和快速原型制作，大大提高了制造的效率和质量。

石膏

3D打印心脏模型

钛合金

这样高的设备普及率和生产量，可能在正畸市场中最为明显，每周都有像爱齐科技 (Align Technology)这样的知名品牌打印出数千产品，在某种程度上齿科是增材制造的开拓者。不过，像大多数成熟的行业和流程一样，并不是每个人都准备好了去摆脱那些传统方式。

应用一：3D打印医疗模型

原理：使用能量光源（如，激光），并利用光敏树脂受光硬化的特性，将每一个剖面层堆积并且黏合在一起，组成想要的成品。工作台的上下与能量光源的配合由计算机控制。这一层层的剖面厚度，视精密度需求，约在0.05-0.10mm左右。

以下是3D打印技术类型及使用的基本材料。

3D打印制造流程

3D打印手部模型

7b) 选择性激光熔化 (SLM)：与 SLS 不同，该技术旨在将金属粉末完全熔化并融合在一起。它可以创建完全致密的材料（逐层），其机械特性类似于传统制造金属的机械特性。这是正在工业和研究中实施的快速发展过程之一。

如今，科技公司正在将增材制造与云计算相结合，以实现分散和地理独立的分布式生产。一些公司向私人和商业客户提供在线 3D 打印服务（通过网站）。

医疗行业中对于植入物的应用主要有两种，体内植入与体外植入。3D打印技术的引入让体外植入物的生产更加精准适配，能够轻松满足不同病症患者对植入物原型的个性化制造需求，让医疗更省心。

3D打印齿科种植导板

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